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Faseschleifmaschine FSM 25 mit 2-Achsen CNC-Steuerung zum automatischen anfasen von Rundstäben bis 25mm. Mit automatischer Kontrolle des Scheibenverschleißes. Vollautomatische Faseschleifmaschine mit CNC-Steuerung • CNC-Steuerung für Werkstück- und Schleifvorschub • Schleifen von Facetten (20 bis 65 Grad) und Vollspitzen (Option) • Laservermessung der Trennscheibe mit automatischer Verschleißkompensation • Magazin (verschiedene Ausführungen) für lange Bearbeitung ohne Unterbrechung • Automatische Zentralschmierung für alle bewegten Teile • Sehr kurze Umrüstzeiten • Arbeitsraum geschlossen mit CE-Schutzeinrichtung Die Maschine schaltet ab, wenn die Minimumbelagshöhe erreicht ist. Wenn die Fase fertig geschliffen ist, öffnen sich die Kammwalzen und das Werkstück fällt auf das Abtransportband. Die Maschine arbeitet mit Emulsion. Die Spraykühlung sorgt für hohe Arbeitsgenauigkeit und lange Standzeit der Trennscheibe. In kürzester Zeit umgerüstet, ist die Maschine bereit zum Schleifen von Vollspitzen. Mit der modernen CNC-Steuerung können Fasenwinkel und -breite, Vorschub und Verweilzeit stufenlos eingestellt werden. Mit den vorprogrammierten Schleifprofilen kann die Trennzeit für den jeweiligen Anwendungsfall optimiert werden. Die Steuerung ist bedienerfreundlich mit grafischer Unterstützung. Präzisionsführungen (Schiene-Wagen) und die Schleifspindel mit hochgenauen Spindellagern gewährleisten eine hohe Wiederholgenauigkeit der geschliffenen Facetten, auch bei Großserien. Über die sensorgesteuerten, verstellbaren Kammwalzen und den Festanschlag wird das Werkstück zur Bearbeitung immer an die exakt gleiche Position verfahren und die Fase immer gleich groß. Die Schleifscheibe wird über eine Laserlichtschranke vermessen und der Verschleiß automatisch kompensiert.

Die SLM 30 ist eine universelle Kugelbearbeitungsmaschine ohne Magazin für kleinere Kugel-Chargen. Es können die verschiedensten Bearbeitungsscheiben zwischen 100 und 300mm Durchmesser verwendet werden. Die Maschine kann im Rechts- und im Linkslauf betrieben werden.

Magnettisch-Durchmesser 320 mm Mechanisch , geometrisch und elektrisch generalüberholt nach JUNG-Neumaschinen-Spezifikation neuer Kombi-Schaltschrank mit integrierter 2-Achs-Digitalanzeige 12 Monate Gewährleistung Lieferzeit: ca. 12 Wochen

ASYST produziert langlebige, hochpräzise Schleifmaschinen, die durch ihre handgeschabten Führungen eine Präzision von +/- 1 μm über den gesamten Arbeitsbereich der Maschine erreichen. Diese Genauigkeit wird für jede Maschine in einem Messprotokoll nach DIN 8632 dokumentiert und für mindestens 36 Monate nach Auslieferung garantiert.

Infobroschüre Produktbeschreibung Das Prinzip Die FSM verfährt den Maschinentisch in X-Richtung (Tischmaschine).Die Grundmaschine beinhaltet einen Ausstattungsumfang, der es erlaubt, die Maschine in hoher Verfügbarkeit für die präzise Produktion einzusetzen. Zur Grundausstattung gehören: // Vollkapselung // direkte Wegmesssysteme für die Achsen Z und W // Emulsionsnebelabsaugung Grundmaschine Das Maschinenbett der FSM ist eine verrippte Schweißkonstruktion. Die großzügig dimensionierten, hochpräzisen Profilschienenführungen der Achsen sind alle zentralgeschmiert. VORTEILE Hochstabile Konstruktion Eine robuste Bauweise ermöglicht eine lange Haltbarkeit bei maximaler Präzision Höchste Dynamik Modernste Linearantriebstechnik ermöglicht ein Plus an Produktivität Produktion Non-Stop Vollautomatische Aufmaßermittlung Easy-to-use Ein durchdachtes Bedienkonzept ermöglicht ein ergonomisches Handling und kurze Schulungszeiten Details und optionale Ausstattung Schleifkopf serienmäßig mit Wuchtsystem Vollautomatisches Wuchtsystem, das Unwuchten frühzeitig erkennt und beseitigt, um eine hohe Qualität der Werkstückoberflächen und große Standzeiten der Spindel zu gewährleisten. Hauptzeitparalleles Arbeiten durch Abrichtgerät mit Mehrkorndiamant Ein hauptzeitparalleles Abrichten der Schleifscheibe während des Schleifvorgangs mit einem 2-Achs CNC gesteuertem Mehrkornabrichter ermöglicht eine gleichbleibend hohe Qualität und weniger Stillstandszeiten. SchleifscheibenwechseL Die zylindrische Schleifspindel erlaubt schnellen Scheibenwechsel. Kühlmitteleinrichtung Kühlmitteleinrichtung mit integriertem Tiefbettfilter. Optional mit 16 kW Kühlmittelkühlaggregat. Großdimensionierte Schiebetüren Optional auch mit automatischem Türantrieb für komfortables und sicheres Arbeiten. Steuerung / Bedienoberfläche Siemens 840D sl mit Sinamics-Antrieben in einem Rittal-Klimaschrank. Eingerichtet für Teleservice. Option Spannoption mit Magnetplatten Automatische Kühlmittelzufuhrverstellung (Option) Bei Abnutzung passt sich die Düse automatisch dem Durchmesser der Schleifscheibe an. MASCHINENVIDEO der Flachschleifmaschine © HABRAMA GmbH, 2023

Die KEHREN RW-Maschinen mit einem geschlossenen Arbeitsraum in dem der Rundtisch geführt wird, zeichnen sich besonders durch folgende Eigenschaften aus: Hohe Zerspanleistung Höchste Genauigkeiten Stabile Gusskonstruktionen Neue, energieeffiziente Schleifspindel Hydrostatische Lagerungen in der X- und C-Achse Lineargeführte Z-Achse Überragende Dauergenauigkeit und Langlebigkeit Ergonomische und einfache Bedienung Neu entwickelter Abrichter Kompakte Bauweise Beste Dämpfungseigenschaften RW-Maschinen werden besonders wirtschaftlich eingesetzt, wenn hohe Oberflächengüten und sehr hohe Genauigkeiten an großen, ringförmigen Werkstücken oder an ringförmig aufzulegenden Kleinteilen gefordert sind. Die RW-Modelle mit 600 und 800 mm Tisch-Durchmesser sind auch als Doppeltischmaschinen lieferbar.

Hersteller BLOHM Typ PLANOMAT 408 Baujahr 1999 Lieferzeit ab sofort Frachtbasis ab Lager Steuerungsart CNC Steuerung SIEMENS SINUMERIK 810D Lagerort Halberstadt Ursprungsland Germany Technische Details Schleiflänge 800 mm Schleifbreite 400 mm Zusatzinformationen - Schleifscheibenaufnahme - Automatisches Auswuchten - Profileinschleifgerät PEA-TL40 zum bahngesteuerten Abrichten durch Universal- Diamantformrollen - Papierbandfilteranlage - Automatische Nachführung der beiden Kühlmitteldüsen - Hydraulische Versorgungseinheit zur Ansteuerung der Spannvorrichtung ( also kein Magnet) - Weitere Zyklen: - Vorbereitung Bahnschleifen - Tiefschleifen - Einstechschleifen intermittierend und manuell - Flachschleifen intermittierend und manuell - Fläche Hand intermittierend und kontinuierlich - Umfangsabrichten vom Tisch - Sicherheitshöhe anfahren - Beladeposition anfahren

Z-Baureihe Portalschleifmaschinen Durch jahrzehntelange Erfahrung als Grundlage hat sich ZIERSCH GmbH in Ilmenau/Thüringen zum führenden Anbieter für Schleifmaschinen in Deutschland entwickelt. Besonders einfache und praxisorientierte Bedienbarkeit gepaart mit grundsolidem Maschinenbau stellen die Basis für den Einsatz im Werkzeug- und Formenbau als auch in anderen anspruchsvollen Einsatzbereichen dar. Das Programm umfasst neben den bewährten Flachschleif- und Portalschleifmaschinen in Größen von 400 x 250mm bis 5.000 x 2.200mm auch Rundschleifmaschinen sowie Rundtischschleifmaschinen für vielseitige Anwendung. Baureihe: Z-Baureihe Portalschleifmaschinen Maschinentypen: Z 1015 / Z 1020/ Z 1030 / Z1520 / Z1530 / Z1540 / Z2030 / Z2040 / Z2050 Schleifbereich: 1.500 mm x 1.200 mm bis 5.000 x 2.200 mm

MB Maschinenbau ist ein Unternehmen, das sich auf die Holzbearbeitung spezialisiert hat. Sie stellen verschiedene Flächenschleifmaschinen her, wie zum Beispiel ROBA Tech, ROBA Big, ROBA Profi Brush, ROBA Profi Disk, ROBA Bottom Sander und ROBA Split Belt. Eine Besonderheit der ROBA Soft Touch ist ihr sanfter Berührungseffekt.

KELLENBERGER Die Fertigung erfolgt auf modernen CNC Außen-Innenrundschleifmaschinen für vielfältige Bearbeitungsaufgaben. Dabei ist die Bearbeitung mehrerer Planflächen, Innen- und Außendurchmesser sowie unrunden Querschnitten in einer Werkstückaufspannung möglich. Somit wird sichergestellt, dass die Form- und Lagetoleranzen präzise eingehalten werden. Prüfprotokolle werden nach Kundenwunsch erstellt. KELENBERGER 1000

Flachschleifmaschinen Baureihe Linear 350B Manuelle Bedienung Schleifbereich: 350 x 150 mm Verfahrweg Z-Achse: 210 mm Optionen: Digitale Anzeigen, Nassschleifeinrichtung

Mit exzellenten Ergebnissen schleift die Wendt™ WAC 745 QUATTRO-L Umfang, Schutzfasen und Freiwinkel von hochpräzisen Werkstücken und Wendeschneidplatten. Die Bearbeitung von Hartmetall, Cermet, Keramik und Stahl ist problemlos möglich. Als 4-Achsen Schleifmaschine meistert sie auch kleinste Werkstücke (IC 3,96 mm) in engsten Toleranzen und Wendeschneidplatten mit exzellenter Schneidkantengüte. Dank größtmöglich standardisierter Ausstattung bietet sie ein unübertroffen gutes Preis-Leistungsverhältnis.

Die T-Form des Maschinenkörpers, aus hochwertigem GG 25 gefertigt, verleiht der in hoher Präzision gebauten Maschine, eine gute Standfestigkeit und ein optimales Eigenschwingungs- und Dämpfungsverhalten. Dies ist die Voraussetzung für eine exzellente Arbeitsgenauigkeit und Schliffgüte. Die Universalität und der ideale Arbeitsbereich, in Verbindung mit dem umfangreichen Zubehör, ermöglichen das schnelle Anpassen an ständig, wechselnde Anforderungen. Die Maschine ist standardmäßig von vorne zu bedienen. Durch zwei optionale Handräder auf der linken Seite, ist die Bedienung auch von der Rückseite möglich. Dadurch wird die Grundlage für eine ermüdungsfreie, gut überschaubare Schleiftätigkeit, die auch im Sitzen ausgeführt werden kann, geschaffen. Es wird besonderer Wert, auf hohe Präzision, Ergonomie und Langlebigkeit der Bauteile und der gesamten Maschine gelegt.

Außenrundschleifmaschinen nach Maß und Kundenwunsch mit Granitbett - thermisch- und schwingungsresistent. Besonders große Schleiflängen und Werkstückgewichte bei höchster Präzission realisierbar -- Verwendungszweck und allgemeine Informationen -- Vollautomatisiertes Außen- und Planschleifen von Synchronringen Spitzenhöhe: 200 mm Schleiflänge: 500 mm Schleifscheibenanordnung: rechts, 30° schräg Schleifscheibenabmessung: 600 x 30 x 203,2 mm Antriebsleistung: 7 kW Antrieb X /Z-Achse: Kugelgewindetrieb Verfahrgeschwindigkeit: 0,01 - 10.000 mm/min. Auflösung: 1 µm Rundlauf Werkstückspindel: < 1 µm Werkstückwechselsystem: Fanuc-Roboter Steuerung: Siemens Sinumerik 840-D Maschinengewicht: 7.000 kg Spitzenhöhe: 200 mm Schleiflänge: 500 mm

auch für nichtmagnetische Teile, Ø bis 120 mm, s bis 75 mm mit Einstechvorrichtung • Junkers CNC Doppelplanschleifautomat Horizontal. • Diskus Doppelplanschleifautomat ( vertikal ) auch für nichtmagnetische Teile, Ø bis 120 mm, s bis 75 mm mit Einstechvorrichtung Doppelplanschleifautomat ( vertikal ) Banddurchlauf • TOS Parallel – Doppelplanschleifautomat ( horizontal ) auch für nichtmagnetische Teile, Ø bis 250 mm, s bis 55 mm

Schleifmaschinen zum einfachen Nachschleifen von Messern von Nähmaschinen Schnelles, wirtschaftliches und winkelgenaues Nachschleifen von Messern zum Beispiel aus Nähmaschinen, Zuschneidemaschinen, Textilmaschinen. Eine große Auswahl an Messerhaltern gewährleistet immer den richtigen Schnittwinkel und eine einwandfreie Schleifqualität ohne Einstellaufwand. Auf unseren Maschinen können Messer aller Stahlqualitäten - auch Hartmetall - nachgeschliffen werden.

Flachschleifen, Winkelschleifen und einfache Profile Flachschleifen von Teilen mit einer max. Breite von 800 mm, Höhe von 350 mm und einer Länge bis 1.500 mm. Gewichte bis zu 1.400 kg. Mit Scheiben, Topfscheiben, mit Ringen oder Segmenten (mit und ohne Aufnahmefuß), von Normalkorund bis Sinterkorund in keramischer oder Kunstharzbindung. Einfache Profile (Radien, Schrägen) bis 1.500 mm (keine CNC-Profile) Drahtschneiden Ein dünner Draht schneidet alle Arten von Metall - ob Alu, Kupfer oder Stahl - egal wie hart. Gleitschleifen Mit Hilfe einer Gleitschleifmaschine können große Mengen an Teilen effektiv und kostenschondend entgratet oder oberflächenbehandelt werden

Werkzeugschleifmaschinen Stichelschleifmaschine Universal-Stichelschleifmaschine zum Schleifen von Profilformen Technische Daten: Arbeitsbereich Schleifdurchmesser 25 mm Arbeitsbereich Drehzahl 5.200 1/min Arbeitsbereich Spannzangen-Ø 18 mm Arbeitsbereich Kegelschleifen 0° ~ 180° Arbeitsbereich rückseitiger Winkel 0 ~ 45 Grad Arbeitsbereich Handradumdr. Spindel 8 mm Arbeitsbereich Handradumdr. Werkzeughalter 18 mm Verfahrwege Verfahrweg Werkzeughalter 140 mm Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb 0,18 kW Antriebsleistungen Versorgungsspannung 400 V Maße und Gewichte Schleifscheibenabmessungen 100 x 50 x 20 mm Maße und Gewichte Abmessungen (Länge x Breite x Höhe) 0,45 x 0,4 x 0,35 m Maße und Gewichte Gewicht Maschine 56 kg Maße und Gewichte Gewicht Untergestell 17 kg Serienausstattung: Untergestell Scheibenaufnahme Schleifscheibe Ersatzteilliste Spannzangen Ø 3, 4, 6, 8, 10 mm Bedienwerkzeug Bedienungsanleitung Abnahmeprotokoll Sonderzubehör: Diamantscheibe / SM Spannzange 2,5mm / SM Schleifscheibenflansch / SM Topfscheibe / SM Diamant Abrichtschaft / SM Spannzange 3mm / SM Spannzange 4mm / SM Spannzange 6mm / SM Spannzange 8mm / SM Spannzange 10mm / SM Spannzange 12mm / SM Spannzange 16mm / SM Spannzange 18mm / SM

Präzision, Oberflächengüte, Wirtschaftlichkeit sprechen eindeutig für das Schleifen. Spezielle Magnetsysteme spannen die Werkstücke verzugsfrei und sicher. Entsprechend der Aufgabe setzen wir unterschiedliche Schleifmittel ein, z.B. CBN, Korund, SIC und Diamant. Unser Leistungsspektrum reicht von Einzelteilen über Klein- bis Mittelserien. Unser Maßstab ist die Zufriedenheit unserer Kunden. Materialien: FEDDERN schleift Stähle aller Festigkeiten, gehärtet und ungehärtet, ebenso wie Edelstahl, Gusseisen und NE-Metalle. Wir schleifen aber auch andere Werkstoffe wie Keramik, Gummi und Kunststoffe. Branche / Zielgruppe: Wir betreuen Kunden aus den folgenden Bereichen: - Allgemeiner Maschinenbau - Sondermaschinenbau - Feinmechanik und Optik - Werkzeugbau - Anlagen- und Apparatebau - Automobil- und Fahrzeugbau - Luft- und Raumfahrtindustrie - Kälte- und Klimatechnik - Regenerative Energie - Grafische Maschinen

Flachschleifen Unsere Firma, STEHLE-CNC-TECHNIK, bietet professionelle Flachschleifen und die Bearbeitung von Werkstücken im Zollernalbkreis an. Mit unserem erfahrenen Team und modernster CNC-Technologie sind wir darauf spezialisiert, Werkstücke präzise und effizient zu bearbeiten. Das Flachschleifen ermöglicht es uns, Oberflächen von Werkstücken auf höchste Genauigkeit zu bringen und eine erstklassige Oberflächenqualität zu erzielen. Wir bieten eine breite Palette von Bearbeitungsdienstleistungen für Werkstücke, einschließlich Drehen, Fräsen, Bohren und mehr. Unsere hochqualifizierten Mitarbeiter und unsere sorgfältige Qualitätskontrolle gewährleisten die Einhaltung höchster Standards und die Lieferung erstklassiger Produkte. Wir sind stolz darauf, unseren Kunden professionelle Lösungen für ihre Bearbeitungsanforderungen anzubieten und ihre Erwartungen zu übertreffen.

Bei uns sind Sie richtig, wenn Sie eine Maschine zum Schleifen von Tripodesternen neu kaufen möchten. Wir fertigen für Sie individuell Ihre Maschine für Ihre Bedürfnisse! Gerne bauen wir Ihnen auch mehrere Tripodestern-Schleifmaschinen gleicher Bauart. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage! Ihr Nutzen GST Grinder bietet als Hersteller höchste Präzision bei industriellen Schleifmaschinen für Metall seit 1992. Spezialisiert auf Rundschleifen Komplett individuell Hochpräzise Technologie Kurze Umrüstzeiten Integrierte Automatisierung Verbesserte Energiebilanz Individuelle Lösungen Der Tripodestern ist ein wesentlicher Teil des Verbrennungsmotors. Wenn es um hohe Stückzahlen und höchste Genauigkeit geht, ist GST der flexible Anbieter für Ihre Aufgabe. Da für diese Schleifbearbeitung höchste Präzision nötig ist, hat GST verschiedene Konzepte entwickelt. Je nach Kundenanforderung wird die Maschine speziell ausgelegt, geplant und in Österreich nach höchsten Qualitätsstandards gefertigt. Schleifen von Durchmesser, Planflächen, Einstichen Beispiel für erfolgreich umgesetzte Lösung: Complete Gear CBN

Typ : HAUSER S 3 CNC Controller : GE Fanuc Power Mate

RS 50 REINECKER Rundschleifmaschine Erzeugung von Zylinder- und Kegelmantelflächen kombinierbar mit Spitzen, Fasen, Radien und Stufen. Hohe Genauigkeit im Konturzug rund oder mehrkantig. 3-Achskinematik. Schleifeinheit umfasst eine flüssigkeitsgekühlte Motorspindel und ist um 80° schwenkbar. Zwei verschiedene Schleifscheiben auf einer Aufnahme montierbar. Einsatz unterschiedlicher Futterspannsysteme. Messtaster zur Erfassung der axialen Werkstückposition. Automatische Beladeeinrichtungen stehen optional zur Verfügung.

Flachschleifen ist eine Dienstleistung in der Metallverarbeitungsindustrie, bei der Werkstücke auf ihrer Oberfläche präzise und gleichmäßig bearbeitet werden. Diese Technik wird verwendet, um flache Oberflächen von Werkstücken zu glätten, zu nivellieren und eine hohe Oberflächengüte zu erzielen. Flachschleifen wird in vielen Bereichen eingesetzt, einschließlich der Herstellung von Werkzeugen, Formen, Maschinenkomponenten und Präzisionsteilen. Bei Flachschleifarbeiten wird das Werkstück auf einer speziellen Flachschleifmaschine befestigt und bewegt sich entlang einer horizontalen Ebene. Ein rotierender Schleifscheibenkopf mit Schleifkörpern wird verwendet, um das Werkstück zu bearbeiten. Die Schleifscheibe besteht aus abrasiven Partikeln, die das Material abtragen und eine glatte Oberfläche erzeugen. Die Geschwindigkeit der Schleifscheibe und die Vorschubgeschwindigkeit können je nach Anforderungen angepasst werden, um die gewünschte Oberflächenqualität zu erreichen. Der Hauptzweck von Flachschleifarbeiten besteht darin, eine präzise und ebene Oberfläche zu erzeugen. Dies ist besonders wichtig bei Werkstücken, die in weiteren Bearbeitungsprozessen verwendet werden sollen, wie zum Beispiel in Montagevorgängen oder beim Zusammenfügen von Baugruppen. Durch das Flachschleifen wird eine gleichmäßige Oberfläche geschaffen, die eine enge Passung und Montage ermöglicht. Eine der wichtigsten Vorteile von Flachschleifarbeiten ist die hohe Präzision, die erreicht werden kann. Moderne Flachschleifmaschinen sind mit hochpräzisen Steuerungen ausgestattet, die es ermöglichen, enge Toleranzen und hohe Oberflächengüten zu erreichen. Dadurch können Werkstücke mit hoher Genauigkeit bearbeitet werden, um die Anforderungen verschiedener Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie und Werkzeugbau zu erfüllen. Eine weitere Stärke von Flachschleifarbeiten liegt in ihrer Vielseitigkeit. Flachschleifen kann auf einer Vielzahl von Materialien angewendet werden, einschließlich Metalle wie Stahl, Edelstahl, Aluminium und Gusseisen. Es ist auch möglich, Kunststoffe und Verbundwerkstoffe zu schleifen. Dies macht Flachschleifen zu einer beliebten Wahl für die Bearbeitung einer Vielzahl von Werkstücken. Flachschleifarbeiten erfordern spezialisierte Kenntnisse und Erfahrung, insbesondere bei der Auswahl der richtigen Schleifscheibe und der optimalen Schnittparameter. Die Bedienung der Flachschleifmaschinen erfordert Fachkenntnisse und sorgfältige Überwachung, um eine konsistente Qualität der bearbeiteten Oberflächen zu gewährleisten. Insgesamt ist Flachschleifen eine wichtige Dienstleistung in der Metallverarbeitungsindustrie, um präzise, ebene und hochwertige Oberflächen auf Werkstücken zu erzeugen. Es ermöglicht die Herstellung von Werkstücken mit engen Toleranzen und hoher Oberflächengüte, die in vielen Branchen gefordert werden. Mit kontinuierlichen technologischen Fortschritten und dem Einsatz moderner Schleifmaschinen wird Flachschleifen weiterhin eine wichtige Rolle bei der Herstellung von qualitativ hochwertigen Produkten spielen.

Hochpräzise Innen-, Außen- und Radiusschleifmaschinen der Firma Danobat Overbeck. Die fortschrittlichen Innenrundschleifmaschinen für Innen-, Außen und Planschleifoperationen eignen sich sowohl zur Einzelteilbearbeitung, als auch für die Großserienfertigung. Danobat-Overbeck bietet die besten Werkzeugmaschinenlösung um z. B. hochpräzise Innendurchmesser mit einer sehr feinen Oberfläche zu schleifen. - ID: Innen- und Außenschleifmaschinen - IRD: Innen-, Außen- und Radiusschleifmaschinen - ILD: Innen – Universalschleifmaschine für großdimensionierte Werkstücke und - IED: Simultan Innen- und Außenschleifmaschine.

Stabile Gussausführung aller Maschinenbauteile Hohes Maschinengewicht für maximale Steifigkeit Vorgespanntes Linearführungssystem in der Senkrecht- und Querachse (Bosch Rexroth) für hervorragende Präzision Elektromechanische Quer- und Senkrechtbewegung Direktes Messsystem in der Senkrechtachse (Heidenhain) für präzises Positionieren Rotationsimpulsgeber in der Querachse Wartungsfreie Bandfilteranlage mit 500 Liter Tankinhalt und 2 bar Druckpumpe zum wirkungsvollen Kühlen und Spülen Integrierte Rinnenspülung Vorgeschalteter Magnetabscheider zur Vorfiltrierung Stromversorgung: 400 Volt, 3 Phasen, 50 Hertz Schleifspindel mittels Kupplung vom Motor getrennt, daher kein Wärmewachstum Stufenlos regelbarer Schleifspindelmotor Schleifspindelmotor mit konstanter Schnittgeschwindigkeit über den kompletten Nutzungsbereich der Schleifscheibe (vkonstant) Wälzgelagerte Schleifspindel garantiert hohe Lebensdauer Maschinenleuchte Tischmontiertes Abrichtgerät für hohe Genauigkeiten und Oberflächengüte Elektro-Permanent-Magnetspannplatte (Hersteller SAV) mit integriertem Umpolgerät und Haftkraftregulierung Einstellung der Haftkraft in 8 Stufen Keine Erwärmung der Magnetspannplatte, daher hochgenau Vollkapselung der Maschine mit Schiebetür und stirnseitig montierter Servicetür; wirkungsvoller Spritzschutz bei guter Zugänglichkeit Vorbereitung der Maschine zum Anschluss einer Emulsionsnebelabsaugung; Anschluss-Stutzen Ø = 200 mm Ausstattung der Steuerung: Einfach zu bedienende Steuerung Z-Control mit hohem Komfort Automatische Senkrechtzustellung mit Kompensation des Abrichtbetrages Vollautomatischer Schleifzyklus mit Abrichtzyklen Einfachste Bedienung via Touchscreen Großer, übersichtlicher 10,4"-Farbbildschirm Elektronisches Handrad, wirksam auf Senkrecht- und Querachse

Die Fräserschleifmaschine S 40 eignet sich zum Schleifen und Nachschärfen von Wälzfräsern, Zahnformfräsern und ähnlichen Werkzeugen aus Hartmetall und Schnellstahl. Die Maschine arbeitet autonom und es ist ein minimaler Bedienaufwand notwendig. Die Maschine ist mit einer programmierbaren SIEMENS SPS-Steuerung ausgestattet. Dank dem eingebautem Harmonic Drive hat die Maschine eine Teilgenauigkeit von +/- 0.001 mm auf ø 40 mm. Für das rasche und präzise Einstellen des Fräsers ist ein Richtmikroskop fest auf der Maschine montiert. TECHNISCHE DATEN Fräserdurchmesser 6 - 40 Fräserbreite 1 - 40 Zähnezahl 2 - 200 Schleifscheibendurchmesser Schleifhubgeschwindigkeit mm/min. 0 - 1'200 Schleifspindeldrehzahl U/min. 2'000 - 10'000 Teilgenauigkeit +/- 0.001 Platzbedarf 650 x 850 Gewicht

Baureihe D – Doppel-Rundtisch-Flachschleifmaschinen. Diese können mit Rundtisch-Durchmessern von 600 mm bis 1.500 mm ausgestattet werden. Die Schleifhöhe liegt bei 300 mm bis 700 mm. Das Einsatzgebiet von Doppel-Rundtisch-Flachschleifmaschinen liegt vor allem bei der Bearbeitung von Serienteilen, da man diese durch die Doppel-Tischmöglichkeiten hochproduktiv umsetzen kann.

Anwedungsbereich: Zweischneidige Spindelbohrer von 2-13 mm Durchmesser CBN-Schleifscheibe für HSS-Bohrer Diamantschleifscheibe für Hartmetallbohrer optional erhältlich 11 Spannzangen, 2-teiliger Spannzangenhalter, Sechskantschlüssel Spitzenwinkel einstellbar (118°-135°) Schleifabtrag einstellbar Ausspitzwinkel einstellbar Robuster Gleichstrommotor 220/230 V, 120 W Präzise, dauerhafte Ergebnisse durch stabile Konstruktion Größere Maschine: Anwendungsbereich: 13 - 26 mm Durchmesser CBM-Schleifscheibe für CSS-Bohrer Diamantscheibe für Hartmetallbohrer optional erhältlich 14 Spannzangen, 2-teiliger Spannzangenhalter, Sechskantschlüssel Spitzenwinkel einstellbar (100°-140°) Schleifabtrag variabel justierbar Ausspitzwinkel einstellbar Robuster Gleichstrommotor 230V, 200 W Präzise, dauerhafte Ergebnisse durch sehr stabile Konstruktion

automtatische Zustellung, Digitalanzeige, Abzieher, Elektromagnet, Kühlmitteleinrichtung, Bj. 2002, gt. Technische Daten: gr. Schleiflänge: 1730 mm gr. Schleifbreite: 930 mm Verfahrweg vertikal: 550 mm Elektromagnetplatte: 1600x800 mm Schleifscheibe: 400x60x127 mm Antriebsleistung Schleifspindel: 11/15 kW Gewicht ca.: 6500 kg Lagernummer: 6.1-684